একটি শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য যান্ত্রিক সংযোগকারী সরবরাহঃ একটি বি 2 বি সোর্সিং কেস স্টাডি

প্রকল্পের পটভূমি

এই কেস স্টাডিতে দক্ষিণ জার্মানির একটি মাঝারি আকারের শিল্প সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের জন্য একটি ফাস্টেনার সরবরাহের প্রোগ্রামের নথি রয়েছে।কোম্পানিটি লজিস্টিক সেন্টারে ব্যবহৃত কনভেয়র সিস্টেম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম তৈরি করেতাদের বেশিরভাগ মেশিন বাইরে বা উষ্ণ শ্যাডোগুলিতে চালিত হয়, যেখানে তারা তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার পরিবর্তনের শিকার হয়।এবং মোটর এবং চলন্ত অংশ থেকে ক্রমাগত কম্পন.

ক্লায়েন্টের ক্রয় দল আমাদের কাছে তাদের পূর্ববর্তী ফাস্টেনার সরবরাহকারী সম্পর্কে পরিচিত অভিযোগের সাথে যোগাযোগ করেছে,এবং জিজ্ঞাসা করা হয় যদি আমরা একটি পুনরাবৃত্তি মানের সমস্যা স্থিতিশীল করতে পারে যে তাদের সমাবেশ লাইন ব্যাহত শুরু করেছে.

দ্রষ্টব্যঃ কোম্পানির নাম এবং নির্দিষ্ট সাইটের বিবরণ গোপন রাখা হয়েছে।নিম্নলিখিত পরিমাণ এবং সময়সূচীগুলি প্রযোজ্য উত্স এবং প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্তগুলি চিত্রিত করার জন্য একটি সাধারণ প্রকল্পের দৃশ্য হিসাবে উপস্থাপন করা হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট, যাচাইযোগ্য আদেশ হিসাবে নয়।

সমস্যা

ক্লায়েন্টের ফাস্টেনার সম্পর্কিত সমস্যাগুলো কয়েক মাস ধরে বাড়ছে। একটি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা কলের সময়, তাদের গুণমান প্রকৌশলী তারা যে ব্যর্থতা দেখছে তা তালিকাভুক্ত করেছেঃ

• এক ব্যাচে মিশ্র গ্রেড।গ্রেড ৮.৮ লেবেলযুক্ত কার্টনে ৮.৮ এর নিচে পরীক্ষিত ফিক্সিং উপাদান ছিল।8, এবং কিছু বাক্সে কয়েকটি গ্রেড 4.8 বল্ট মিশ্রিত করা হয়েছিল। এটি অনির্দেশ্য জয়েন্ট শক্তি তৈরি করেছিল এবং টর্ক স্পেসিফিকেশনগুলিকে অ-নির্ভরযোগ্য করে তুলেছিল।
• কম্পনের অধীনে শিথিল।কনভেয়র ফ্রেম এবং মোটর মাউন্টগুলির বোল্টগুলি কমিশন দেওয়ার কয়েক সপ্তাহের মধ্যে শিথিল হয়ে গিয়েছিল, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে পুনরায় টানতে বাধ্য করেছিল এবং, কয়েকটি ক্ষেত্রে, মুছে ফেলা থ্রেডগুলি প্রতিস্থাপন করেছিল।
• বাইরের স্থানে ক্ষয়।কয়েক মাসের মধ্যে রক্ষাকবচ এবং বাহ্যিক ফ্রেমের সংযুক্তিগুলি লাল মরিচা দেখিয়েছিল, যা গ্রাহক বহু বছরের ওয়ারেন্টি সহ বিক্রি করা সরঞ্জামগুলির জন্য অগ্রহণযোগ্য বলে মনে করেছিলেন।
• অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা.মাথা উচ্চতা এবং থ্রেড দৈর্ঘ্য তাদের স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং টর্ক টুলিং জ্যাম যথেষ্ট পরিবর্তিত, লাইন বন্ধ কারণ।
• খারাপ প্যাকেজিং.বোল্টগুলি পাতলা প্লাস্টিকের প্যাকেজগুলিতে ফুরিয়ে এসেছিল, যাতায়াতের কারণে থ্রেড ক্ষতি এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ সহ।

এই সমস্যাগুলো সবই একই দিকে নির্দেশ করছিল: পূর্ববর্তী সরবরাহকারী এটিকে একটি পণ্যের অর্ডার হিসেবে বিবেচনা করছিল, কোন প্রকৌশল পর্যালোচনা এবং কোন অর্থপূর্ণ ইনকামিং পরিদর্শন ছাড়াই।

বদ্ধকারী যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা

গ্রাহকের উপকরণ তালিকা ম্যাপিং করার পর, আমরা তাদের প্রয়োজনীয়তা একক স্পেসিফিকেশনে একত্রিত করেছি।এবং চারটি মেট্রিক আকার জুড়ে ফ্ল্যাট ওয়াশার পুরো মেশিন ফ্রেম জুড়ে ব্যবহৃত.

পরিমাণগুলি প্রতি চতুর্থাংশে উদ্ধৃত করা হয়েছিলঃ চারটি আকারের মধ্যে বিভক্ত প্রতি চতুর্থাংশে প্রায় এক পূর্ণ 20 ফুট কনটেইনার, M12 এবং M16 এর বৃহত্তম অংশের জন্য দায়ী।এটি রেফারেন্সের জন্য নমুনা প্রকল্পের তথ্য হিসাবে উপস্থাপন করা হয়.

সমাধান প্রক্রিয়া

1. গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা।আমরা গ্রাহকের ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন থেকে কাজ করেছি একটি সহজ অংশ তালিকা পরিবর্তে. এটি আমাদের থ্রেড সংযুক্তি দৈর্ঘ্য, টার্নিং টর্চ,এবং প্রতিটি জয়েন্টের জন্য নির্দিষ্ট গ্রেড আসলে যথেষ্ট ছিল কিনা.
2. টেকনিক্যাল রিভিউ এবং ফাস্টেনার নির্বাচন।বেশিরভাগ জয়েন্টের জন্য, ক্লাস 8 বাদাম সহ গ্রেড 8.8 বোল্টগুলি লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।আমরা কিছু উচ্চ কম্পন মোটর মাউন্ট পয়েন্ট চিহ্নিত যেখানে একটি লকিং উপাদান (নাইলন-ইনসার্ট বাদাম) একটি স্ট্যান্ডার্ড বাদাম চেয়ে নিরাপদ হবে, এবং গ্রাহক সম্মত হন।
3. থ্রেড এবং সহনশীলতা নিশ্চিতকরণ।আমরা 6g/6H সহনশীলতার সাথে মেট্রিক রুক্ষ থ্রেডের উপর মানসম্মত করেছি। এই একক সিদ্ধান্ত গ্রাহকের অভিজ্ঞতার বেশিরভাগ মাত্রিক অসঙ্গতি দূর করেছে,কারণ এটা তাদের টর্ক টুলস এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডার একটি ধারাবাহিক ব্যস্ততা প্রোফাইল দিয়েছেন.
4. উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা নিশ্চিতকরণ।অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির জন্য আমরা সর্বনিম্ন 8 মাইক্রন বেধের সাথে জিংক প্লাটিং এবং একটি পোস্ট-প্লেটিং হাইড্রোজেন de-embrittlement বেক নির্দিষ্ট করেছি। বহিরঙ্গন ফ্রেমগুলির জন্য আমরা গরম ডুব galvanizing নির্দিষ্ট করেছি।আমরা উচ্চ-শক্তি সংযুক্তিতে হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতার ঝুঁকি নিয়ে আলোচনা করেছি এবং একমত হয়েছি যে বেকিং প্রক্রিয়াটি আলোচনাযোগ্য নয়.
5. নমুনা অনুমোদন।আমরা প্রতিটি আকার এবং সমাপ্তির জন্য প্রাক-উত্পাদন নমুনা সরবরাহ করেছি। গ্রাহক তাদের অনুমোদনের আগে তাদের লাইন উপর মাত্রা চেক, একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষা, এবং একটি পরীক্ষামূলক টর্ক মাধ্যমে তাদের চালানো।
6. উৎপাদন।আমরা ঠান্ডা কাঠামো দিয়ে বোল্ট তৈরি করেছি, তারপরে থ্রেড রোলিং, এবং ঠান্ডা গঠনের এবং ট্যাপিংয়ের মাধ্যমে বাদাম তৈরি করেছি, যা কাটা থেকে ভাল থ্রেড শক্তি দেয়।
7. পরিদর্শন।প্যাকেজিংয়ের আগে প্রতিটি প্যাকেজ নিচে বর্ণিত পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে গেছে।
8. প্যাকেজিং.ফাস্টেনারগুলিকে ডিসেকান্ট দিয়ে সিল করা অভ্যন্তরীণ কার্টনে প্যাক করা হয়েছিল, তারপরে কোণ সুরক্ষা এবং প্রসারিত ফিল্ম সহ রপ্তানি প্যালেটে লোড করা হয়েছিল।
9. শিপমেন্ট।চূড়ান্ত অনুমোদনের চার সপ্তাহ পর প্রথম কনটেইনারটি সম্পূর্ণ লট ডকুমেন্টেশনের সাথে পাঠানো হয়েছিল।

কেন এই বাঁধন কনফিগারেশনটি বেছে নেওয়া হয়েছিল

অষ্টম শ্রেণি।8, উচ্চতর নয়.গ্রাহক প্রথমে 10.9 গ্রেডের বোল্টের ব্যাপারে জানতে চেয়েছিল, মনে করে যে শক্তিশালী সব সময় ভালো। আমরা পিছনে ধাক্কা দিয়েছি। গ্রেড 10.9 উচ্চতর প্রসার্য শক্তি কিন্তু কম ductility এবং plating পরে হাইড্রোজেন embrittlement একটি উচ্চ ঝুঁকি প্রস্তাবমাঝারি গতিশীল লোডের অধীনে কনভেয়র ফ্রেমের জন্য, গ্রেড 8.8 আরও ভাল দৃঢ়তার সাথে প্রচুর শক্তি সরবরাহ করে এবং নিরাপদভাবে প্লেট করা সহজ। সর্বোচ্চের পরিবর্তে সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা,একজন দক্ষ ফাস্টেনার ইঞ্জিনিয়ারের কি পরামর্শ দেওয়া উচিত?.

6g/6H সহনশীলতার সাথে মেট্রিক রুক্ষ থ্রেড।মোটা থ্রেডগুলি সূক্ষ্ম থ্রেডগুলির তুলনায় কম ঝাঁকুনি এবং জ্বালাতে থাকে এবং তারা ময়লা এবং সামান্য ক্ষতির সাথে আরও ভালভাবে সহ্য করে, যা মাঠে একত্রিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।6g/6H সহনশীলতা শ্রেণী একটি মান দেয়, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফিট যা গ্রাহকের টর্ক স্পেসিফিকেশনের সাথে কাজ করে।

ইনডোরের জন্য জিংক লেপ, আউটডোরের জন্য গরম ডুব গ্যালভানাইজিং।জিংক প্লাটিং খরচ কার্যকর এবং অভ্যন্তরীণ এবং সুরক্ষিত অ্যাপ্লিকেশন জন্য ভাল জারা প্রতিরোধের দেয়।আমরা গরম ডুব galvanizing সুপারিশ কারণ পুরু লেপ (সাধারণত 45-85 মাইক্রন) electroplated দস্তা তুলনায় বৃষ্টি এবং আর্দ্রতা অনেক ভাল রাখা. বিভিন্ন এক্সপোজার জোনে বিভিন্ন সমাপ্তি প্রয়োগ করা, সর্বত্র এক সমাপ্তির পরিবর্তে, খরচ এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য।

ঠান্ডা কাঠামো এবং থ্রেড রোলিং।বাঁধানোর পরে থ্রেডগুলি ঘুরিয়ে ফেলা থ্রেডের পাশগুলি শক্ত করে তোলে, কাটা থ্রেডগুলির তুলনায় ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে। কম্পনের অধীনে ফিক্সারগুলির জন্য, এই বিবরণটি গুরুত্বপূর্ণ।

চালানের আগে পরিদর্শন

প্রতিটি প্যাচটি মুক্তির আগে চারটি অংশে পরিদর্শন করা হয়ঃ

1. মাত্রিক পরিদর্শন।নমুনা সংযুক্তিগুলি ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোমিটার এবং থ্রেড গেইজ ব্যবহার করে থ্রেড ব্যাস, পিচ, মাথা উচ্চতা এবং দৈর্ঘ্যের জন্য পরিমাপ করা হয়েছিল।অসহিষ্ণুতা ব্যান্ডের বাইরে কোন মাত্রা একটি সম্পূর্ণ লট পুনরায় চেক সক্রিয়.
2. থ্রেড পরিদর্শন।গ্রিড গেইজগুলি 6g (বোল্ট) এবং 6H (নাটস) সহনশীলতা শ্রেণি নিশ্চিত করেছে। গ্রিডগুলি ক্ষতি, বুর এবং অসম্পূর্ণ গঠনের জন্য চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা হয়েছিল।
3. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা।আমরা রকওয়েল পরীক্ষক দিয়ে কঠোরতা যাচাই করেছি এবং, নমুনা ভিত্তিতে, গ্রেডটি নিশ্চিত করার জন্য আইএসও 898-1 অনুযায়ী প্রুফ লোড এবং উইজ টান পরীক্ষা চালিয়েছি।
4. পৃষ্ঠ এবং ব্যাচের নিশ্চিতকরণ।লেপের বেধ পরিমাপ করা হয় এবং প্রতিটি কার্টন তার তাপ সংখ্যা এবং লট লেবেলের সাথে পরীক্ষা করা হয় যাতে ভবিষ্যতে কোনও ইস্যু একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন লটের দিকে ফিরে যেতে পারে।

গ্রাহককে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শক নিয়োগ করতে বলা হয়েছিল, এবং তাদের নিজস্ব ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোলার আগমনের সময় এই পরিদর্শনগুলির একটি উপসেট পুনরাবৃত্তি করেছিল।

প্যাকেজিং এবং লজিস্টিক

ট্রানজিট ক্ষতির সমস্যা সমাধানের জন্য প্যাকেজিং পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছিল। বোল্টগুলি এখন ডিসিক্যান্ট সহ সিল করা অভ্যন্তরীণ কার্টনে প্যাক করা হয়, আকার এবং সমাপ্তির দ্বারা পৃথক করা হয়, প্রতিটি কার্টনে তাপ নম্বর মুদ্রিত হয়।প্যালেটগুলি কোণার সুরক্ষা এবং প্রসারিত ফিল্ম দিয়ে আবৃত, এবং একটি প্যাকিং তালিকা প্রতিটি কার্টনকে তার প্যালেট অবস্থানের সাথে মানচিত্র করে যাতে গ্রাহক সবকিছু খুলতে না গিয়ে কোনও প্যাচটি সনাক্ত করতে পারে।

ক্রয় সংক্রান্ত তথ্য

• এমওকিউঃ1স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলির জন্য আকার প্রতি,000 টুকরা; নমুনাগুলির জন্য ছোট পরীক্ষার পরিমাণ উপলব্ধ।
• কাস্টমাইজড আকারঃঅ-স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসার্ধগুলি অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।
• OEM/ODM:কাস্টম হেড মার্কিং এবং প্রাইভেট লেবেল প্যাকেজিং পাওয়া যায়।
• নমুনাঃস্ট্যান্ডার্ড আকারের বিনামূল্যে নমুনা একটি মালবাহী চার্জ বিরুদ্ধে প্রদান করা হয়।
• প্যাকেজিংঃঅভ্যন্তরীণ কার্টন, রপ্তানি প্যালেট, বা গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্যাকেজিং।
• নেতৃত্বের সময়ঃনমুনা অনুমোদনের পরে স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলির জন্য 15-25 দিন; গরম ডুব গ্যালভানাইজড রানগুলির জন্য আরও দীর্ঘ।
• বাল্ক অর্ডারঃকন্টেইনার স্তরের অর্ডারগুলি ত্রৈমাসিক বিতরণ সময়সূচী সহ সমর্থিত।
• টেকনিক্যাল ড্রয়িং সাপোর্টঃআমাদের প্রকৌশলীরা নকশাগুলি পর্যালোচনা করতে পারে এবং উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে থ্রেড, গ্রেড এবং সমাপ্তির বিকল্পগুলি সুপারিশ করতে পারে।

সরবরাহকারী সম্পর্কে

এফএলআরএস ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লিমিটেড একটি পেশাদার বোল্ট এবং বাদাম সরবরাহকারী, যা যান্ত্রিক সংযুক্তির প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক হিসাবে কাজ করে। 2019 সালে 50-100 জনের একটি দলের সাথে প্রতিষ্ঠিত,কোম্পানিটি তার উৎপাদনের ৭০-৮০% রপ্তানি করে এবং স্ট্যান্ডার্ড এবং OEM/ODM প্রকল্পগুলিকে সমর্থন করে, সম্পূর্ণ লট ট্র্যাকযোগ্যতা এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন সহ।

• ব্যবসায়ের ধরনঃনির্মাতা, রপ্তানিকারক, বিক্রেতা
• প্রতিষ্ঠিতঃ2019
• দলের আকারঃ৫০-১০০ কর্মচারী
• রপ্তানির অংশ:উৎপাদনের ৭০-৮০%
• প্রোডাক্ট রেঞ্জঃকার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের বোল্ট, বাদাম, স্ক্রু, ওয়াসার এবং কাস্টম ফিক্সিং যন্ত্রপাতি
• মানদণ্ড:DIN, ISO, ANSI/ASME, JIS

সংশ্লিষ্ট পণ্য

A4 মেরিন গ্রেড কাউন্টারসঙ্কস হেক্স সকেট স্ক্রু

A4 (316) স্টেইনলেস স্টীল, DIN 7991, জারা প্রতিরোধী ফ্লাশ ফাস্টেনার

কোল্ড ফোর্জড কাউন্টারসঙ্ক সকেট হেড স্ক্রু

A2 (304) স্টেইনলেস স্টীল, DIN 7991, ঠান্ডা কাঠামো উচ্চ প্রসার্য শক্তি

হেক্স বোল্ট, বাদাম এবং ওয়াশার সমাবেশ

স্ট্রাকচারাল জয়েন্টের জন্য প্রাক-ম্যাচড বোল্ট, বাদাম এবং ফ্ল্যাট ওয়াশার সেট

ভারী হেক্স বাদাম (A194 GR.7)

এএসএমই বি১৮ অনুযায়ী অ্যালগ্রিড স্টিলের ভারী হেক্স বাদাম2.6M কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

আপনি কোন ধরনের ফাস্টনেস সরবরাহ করেন?
আমরা কার্বন ইস্পাত গ্রেড ৪ সরবরাহ করি।8, ৮.8, এবং 10.9, পাশাপাশি A2 / A4 স্টেইনলেস স্টীল, প্রতিটি গ্রেডের জন্য উপযুক্ত বাদাম এবং ওয়াশার সহ।

আপনার ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ কত?
স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলি প্রতি আকারে 1,000 টুকরো থেকে শুরু হয়। কাস্টম আকার এবং বিশেষ সমাপ্তিগুলির সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে একটি উচ্চতর ন্যূনতম থাকতে পারে।

আপনি কি নমুনা সরবরাহ করেন?
হ্যাঁ, স্ট্যান্ডার্ড সাইজের নমুনা বিনামূল্যে পাওয়া যায়, ক্রেতার খরচ দিয়ে মালবাহী।

আপনার বন্ধনী কোন মান পূরণ করে?
আমাদের ফাস্টেনারগুলি বাজারের উপর নির্ভর করে DIN, ISO, এবং ANSI / ASME মান অনুযায়ী উত্পাদিত হয়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য DIN 933, ISO 4017, এবং ISO 898-1 সহ।

আপনার সাধারণ লিড টাইম কত?
নমুনা অনুমোদনের পরে 15-25 দিনের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড আইটেমগুলি জাহাজ। গরম ডুব গ্যালভানাইজড আইটেমগুলি সাধারণত এক সপ্তাহ যোগ করে।